传统的水电厂监控主要依靠大量的人工进行，工作效率低而且出错率高，随着IT信息技术和自动化控制技术的不断发展、无人值班，少人职守已经成为了新型水电厂监控的新的口号和要求。这就对阀门控制系统的供应商们提出了新的挑战，产品需要具备可靠性高、性价比好等特点。作为国内工控机知名供应商，青岛亨利达信息技术此篇就为大家汇总下研华工控机在水电厂监控系统的应用介绍：

二 系统要求

1 监控功能

可通过主控计算机控制台、现地操作台（屏）完成画面显示、打印制表、设置参数及操作控制等功能，对整个闸门系统主要设备的运行工况实行全面监控。

2 远程调度功能

可接收远方调度的命令，对闸门进行自动控制和调节。

3 事件顺序记录功能

对整个闸门系统主要设备的事故及故障信号、监控系统的故障信号等进行事件顺序记录。根据故障信号发生的时间顺序，记录发生的故障信号的名称、变位时间，时间包括年、月、日、时、分、秒。

4 操作记录功能

记录运行人员在人机界面上进行的操作的名称、时间以及操作是否成功。

5 故障报警功能

当监控对象发生故障时，本系统能自动报警；发生事故时，本系统能自动停止闸门的运行并报警。

6 系统自诊断功能

监控系统在线运行时，对本系统内的硬件及软件进行自诊断。

7 实时控制功能

监控系统按照闸门当前运行控制方式和预定的决策参数进行控制调节以满足电站库区各类闸门的实时控制要求 ：

1 对运行设备控制方式的设置

远方调度/主控计算机控制方式设

主控计算机/现地控制单元控制方式设置

闸门成组/闸门单机运行方式设置

运行设备自动/手动控制方式设置

2 对单孔或成组闸门操作

运行人员通过主控计算机或现地控制单元的操作屏（台）进行操作，完成对闸门的控制与调节，并保持在成组操作过程中，成组运行的各闸门之间的协联性。

3 控制和开度调节功能

可在现地操作界面、主控计算机上进行闸门启闭控制和开度调节功能。

系统根据预定的原则及运行人员实时输入的命令，进行闸门正常启动、停机、闸门的充水平压和升降操作发生故障时，自动停止闸门的运行。

系统对操作过程进行校核和监视，并进行操作记录。在开机过程中，系统能显示闸门当前实际开度和各主要启闭设备依次推进过程和执行情况,记录操作的时间和检测操作是否成功。系统可由升降命令或设给定值的方式进行闸门的自动调节。

系统构成：

适应各种现场总线标准；

软启动的电机控制技术；

支持各种PLC设备；

基于WindowsNT平台；

满足一系列电磁兼容性国际标准；

系统特点：

现场总线控制机采用AWS-8259 15” LCD 9槽模块化工作站

局域控制网采用研华IPC-610P工控整机

系统配置：

现场控制机：

AWS-8259 /内存512M/硬盘80G

局域网控制机：

IPC-610P /PCA-6186VE/ PIIII 2.8GCPU /内存1G/硬盘160G

系统评价：

这个系统由电力自动化研究院为水电厂自控应用专门开发设计，充分考虑了水电厂自控应用的特点，采用研华工控机作为硬件平台也是经综合比较而确定，从目前投进应用的范围来看，运行状况普遍良好，看来当初的选择没有错。